擠出機長時間未開機情況下的注意事項

1.檢查電氣配線是否準(zhun)確及無松動現象(xiang)。
　　2.用兆歐表測量加熱器，加熱器的絕緣(yuan)電阻不得大于0.5ΜΩ（長時間未開）。
　　3.檢查各熱電偶、熔(rong)體傳感器(qi)等檢測元件安裝是否良好。
　　4.在(zai)箱體內加(jia)入(ru)潤滑油(you)，至游(you)標所示(shi)中位(wei)，并啟動油(you)泵進行試潤滑，在(zai)將油(you)添加(jia)至游(you)標中位(wei)。
　　5.檢查所有上下水管、油管、真空管路，均應暢(chang)通，無(wu)泄露，各控制閥門均應調節靈便。
　　6.確認主機螺桿筒(tong)體(ti)(ti)組合(he)構型是否適合(he)于將要進行的物料品種，若明(ming)顯不適合(he)，則進行重新組合(he)調整。
　　7.檢查(cha)主電(dian)機和喂料(liao)電(dian)機的旋轉(zhuan)方向(xiang)，面對擠出(chu)機主機出(chu)料(liao)機頭，主機為順時針方向(xiang)旋轉(zhuan)。
　　8.清理儲(chu)料(liao)倉及料(liao)斗。確認(ren)無雜質異物后，將物料(liao)加滿(man)儲(chu)料(liao)倉。各(ge)種(zhong)計(ji)量加料(liao)裝置，應按工業要(yao)求進(jin)行對(dui)現場(chang)標(biao)定，給出各(ge)加料(liao)裝置的供料(liao)曲線(xian)并商定試車方案。
　　9.對油真空(kong)排氣要(yao)求的作業(ye)，應在冷(leng)凝(ning)罐內(nei)加好潔凈自來水(shui)至規(gui)定的水(shui)位。關閉真空(kong)管路及冷(leng)凝(ning)罐各閥門，檢查(cha)排氣室密封圈(quan)是否良好。
　　10.擠出機主(zhu)機冷卻為(wei)軟水冷卻。
　　11.對于內發熱(re)較大或剪切熱(re)過敏(min)感的物料在(zai)(zai)作業應(ying)使用本機組(zu)配套的軟(ruan)水循環冷卻系統(tong)。使用前應(ying)在(zai)(zai)水箱內加注(zhu)鍋(guo)爐軟(ruan)水至(zhi)規定液位。初次使用時應(ying)待系統(tong)工作后再用軟(ruan)水至(zhi)規定補加適量(liang)軟(ruan)式至(zhi)正常液位。